跳汰机事故应急处理方法：

1、 跳汰机发现电磁阀动作不灵活或不动作、跳汰机筛板松动、破损等故障，应停止给料，并汇报调度，做好详细记录，(将松动、破损筛板清理干净)待机电修到达现场后，指出故障点;

2、当斗提机或精煤筛出现急停时，要立即停止给料，待故障处理后方可投料;

3、当高频振网筛出现筛面破损，筛网松动后应停止跳汰机入料，通知倾斜板沉淀池底流泵停料，汇报调度，做好详细记录，跳汰机厂家，待机电修到达现场后，指出故障点;

4、出现突发事故时应及时发出紧急停机信号，及时汇报厂调度，积极组织人员进行处理。以上故障处理时，应坚持好停车挂牌制度。

5、如发生火灾，应立即打开灭火器箱盖，取出灭火器，拉断铅封，抽出安全销，提起灭火器，手握喷头，与着火点保持一定距离，对准着火点斜上部，按下手柄闸阀，进行灭火，同时汇报调度，情况紧急应及时沿安全通道撤离。

您知道常用跳汰机的种类吗？

选矿中常用的跳汰机是隔膜跳汰机。隔膜跳汰机按传动机构所在的位置可以分为如下几种。

（1）上动型（或称旁动型）隔膜跳汰机。

（2）下动型隔膜跳汰机。

（3）侧动型隔膜跳汰机。

隔膜跳汰机箱体上部的跳汰室安设有盛矿石的筛板和筛上排矿装置，筛板下方装有筛下补加水管。传动机构使隔膜做上、下往复运动（如上动型或下动型隔膜跳汰机），或者做左、右往复运动（如侧动型隔膜跳汰机），从而使跳汰室内的水流做上、下交变运动，筛板上的矿石在上、下交变脉动水流的作用下发生松散和按密度分层，密度大的粗矿粒沉落在板上，并由筛上排矿装置排出机外，成为筛上精矿；密度小的矿粒被液流带过跳汰室的尾板而排出，动筛跳汰机报价，成为尾矿。跳汰室的水流在做下降运动时，在矿粒群的间隙间造成的吸入作用，使细而重的矿粒在粗颗粒的间隙中“钻隙”运动到矿层的下层，并通过筛孔从箱体的下部排出，为筛下精矿。

跳汰机调试细节有哪些？

　　作为国内专业的跳汰机研发制造厂家，专家针对跳汰机调试方面需要注意的几个方面做出简单介绍。

1、筛下补加水的作用，是减弱下降水流的吸入强度以提高精矿质量，并且可以增强上升水流速度，以增强床层的松散度，有利于矿粒尤其是粗矿粒按比重分层。补加水用量是随给矿负荷，入选物料的粒度，二手跳汰机，矿物比重，忻州跳汰机，物料层厚度或是床层松散状况的不同而变化的。一般来说入选物料负荷大，粒度粗，矿物比重大，物料层厚度大或是床层过紧，补加水量大，反之补加水用量少。

2、冲程，冲次决定水流速度和加速度，影响床层的松散和水流对矿粒的作用，以致影响分选效果。对于不同性质的矿粒，根据不同的选别要求，要用不同的冲程和冲次。一般情况下，粗粒矿的选矿采用大冲程小冲次，细粒矿的选矿选用小冲程大冲次。

3、床层厚度的调节需要根据所选矿物的粒度以及比重差等因素确定，适宜即可，床层过后则处理量和回收率低，床层过薄则精矿品位不高。

4、跳汰机选矿需要一定的介质作为人工床层，介质的选择和粒度配置均需根据实际情况确定，不同矿物跳汰选矿所选的介质性质均不相同。介质的选择和配置也是影响跳汰机选矿的主要因素之一。

　　跳汰机结构简单，操作和维护都比较容易，但要使用跳汰机选别出合格的精矿，就必须经过严格的跳汰机调试，各方面的调节完全到位才能使跳汰机gao效地工作。

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